Gebrauchsanweisung Betonfarbe 2K Epoxid

Das Epoxidharz-System ist eine mit Additiven eingestellte, ungefüllte, mittelviskose 2-Komponenten-Kombination aus Harz und Härter mit mittlerer Verarbeitungszeit – stark belastbar, befahrbar und chemikalienbeständig, für innen und außen.

Anwendungsbereiche

Garage, Werkstatt, Keller, Treppe, Balkon, Lager- und Produktionshallen, Parkdecks, Landwirtschaft, Terrasse.

Mischvorgang & Verarbeitung

  1. Mische das Material erst kurz vor der Verarbeitung im richtigen Mischungsverhältnis (100:15) an.
  2. Farbpaste umrühren und dann dem Epoxidharz Komp. A hinzugeben.
  3. Epoxidharz Komp. A mit Rührquirl und Akkubohrer bei mittlerer Geschwindigkeit aufrühren.
  4. Härter Komp. B hinzugeben und erneut bei mittlerer Geschwindigkeit mischen, bis ein schlierenfreier, gleichmäßiger Farbton entsteht.
  5. Um Mischfehler völlig auszuschließen, das Material in ein anderes Gefäß umfüllen (umtopfen) und nochmals gründlich mischen. Beim Umtopfen Seiten- und Bodenfläche des Mischgebindes mehrfach scharf abstreifen.

Die Verarbeitung sollte gleichmäßig und zügig erfolgen, damit du das Material in der angegebenen Verarbeitungszeit auftragen kannst. Die Verarbeitungszeit beginnt nach Zugabe des Härters. Verteile die angemischte Beschichtung schlangenförmig auf der Oberfläche und arbeite sie gleichmäßig ein. Für die Rollversiegelung empfehlen wir eine kurzflorige Farbrolle – wiederhole den Auftrag am besten mit einer zweiten Schicht. Für dickere Schichten kannst du auch mit Rakel oder Abzieher arbeiten.

Liefereinheiten & Zusammensetzung

  • 2,5 kg = 2,17 kg Komponente A (Epoxidharz & Farbpaste) + 0,33 kg Komponente B (Härter)
  • 5 kg = 4,35 kg Komponente A (Epoxidharz & Farbpaste) + 0,65 kg Komponente B (Härter)
  • 10 kg = 8,7 kg Komponente A (Epoxidharz & Farbpaste) + 1,3 kg Komponente B (Härter)
  • 25 kg = 21,7 kg Komponente A (Epoxidharz & Farbpaste) + 3,3 kg Komponente B (Härter)

Zum Lieferumfang gehört die entsprechende Menge Farbpaste, die dem Epoxidharz Komp. A beigemengt wird.

Technische Produktdaten

Mischungsverhältnis 100 Teile Harz / 15 Teile Härter
Mischungsviskosität mittelviskos
Topfzeit / Verarbeitungszeit (20 °C) ca. 35 min
Belastbar (20 °C) ca. 24 h (Richtwert, temperaturabhängig)
Endfest (20 °C) ca. 7 d
Verarbeitungstemperatur mind. 6–10 °C bis max. 25 °C
Max. Restfeuchte Untergrund (Zementestrich) < 2 CM-%
Reichweite als Rollversiegelung ca. 5 m²/kg pro Arbeitsschritt
Verbrauch bei 1 mm Schichthöhe ca. 1–1,2 kg/m²
Einfärbung Farbpaste dem Stammlack / Epoxidharz bzw. der Abmischung hinzugeben

Eigenschaften

  • Weichmacherresistent
  • Hochbelastbar und befahrbar
  • Schnelle Trocknung
  • Geruchsarm
  • Hoch chemikalienbeständig
  • UV-stabil
  • Selbstentlüftend
  • Optimaler Verlauf – verhindert die Bildung von „Fischaugen" bzw. Kratern und Vertiefungen
  • Bildet eine Wassersperrschicht
  • Mit Farbpasten einfärbbar
  • Kraftschlüssiges Verharzen von Rissen, Fugen und Fehlstellen

Untergrund

Der Untergrund muss trocken, tragfähig, feingriffig sowie frei von Schlempe, Staub, losen Teilen, Fett und Öl sein. Ein Anschleifen ist zu empfehlen. Nicht ausreichend tragfähige Schichten mechanisch durch Strahlen und/oder Fräsen entfernen, anschließend lose Teile abblasen. Kleine Risse, Löcher, Kanten oder andere Fehlstellen vorab beseitigen. Behandle den Untergrund zusätzlich mit unserem Bodenreiniger. Wir raten zu Vorversuchen, um die Tauglichkeit für deinen Anwendungsfall zu prüfen.

Untergrundvorbereitung & Voranstrich

Bei hellen Farben wie Beige oder intensiven Farben wie Blau, Gelb, Rot oder Grün empfehlen wir als Grundierung und Voranstrich unseren Haftgrund 2K Epoxid. Die Isoliergrundierung dringt in die Poren ein, verbindet sich mit der Porenstruktur, wirkt wasserabweisend und bildet eine wasserfeste Isolierschicht.

Farbton

  • Farbton vor der Verarbeitung durch Probeaufstrich auf Exaktheit prüfen – nach der Verarbeitung ist keine Reklamation oder Umtausch möglich.
  • Auf zusammenhängenden Flächen nur Farbtöne aus derselben Lieferung verwenden.
  • Auch bei Ausbesserungen Material und Werkzeug mit gleicher Konsistenz und Chargennummer verwenden.

Im Außenbereich kann trotz UV-Optimierung bindemittelbedingt eine gewisse Farbtonveränderung und Kreidung entstehen.

Im ausgehärteten Zustand ist die Beschichtung beständig gegen Wasser, Seewasser und Abwasser sowie gegen zahlreiche Laugen, verdünnte Säuren, Salzlösungen, Mineralöle, Schmier- und Treibstoffe und viele Lösemittel.

Temperatur

Umgebungs- und Untergrundtemperatur müssen mindestens 6–10 °C betragen, besser +15 °C. Die relative Luftfeuchtigkeit darf beim Einbau 70 % nicht überschreiten. Verarbeite das Material nicht unter zu warmen/heißen Bedingungen oder bei zu hoher Luftfeuchtigkeit – das verkürzt die Verarbeitungszeit. Liegt die Umgebungs- und/oder Bodentemperatur über 20 °C, rühre nur Teilmengen (nach Gewicht) an. Achte darauf, dass das Material vor der Verarbeitung kühl gelagert wurde – stelle es nicht vorher in die Sonne. Verteile das gemischte Material nach dem Anrühren schlangenförmig auf dem Untergrund und arbeite es ein.

Weitere Hinweise zur Verarbeitung

Das Material kann gestrichen, gerollt oder gerakelt werden. Für bequemen, gleichmäßigen Auftrag empfehlen wir die betonfarben.shop Bodenrolle Velour 25 cm. Trage das Material gleichmäßig auf und rolle im Kreuzgang nach. Bei Luftblaseneinschlüssen ca. 5–10 Minuten nach dem Auftrag mit einer betonfarben.shop Stachelwalze im Kreuzgang entlüften und dabei betonfarben.shop Nagelsohlen verwenden, um die bereits beschichtete Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei größeren Flächen mit mehreren Personen arbeiten und die Fläche ggf. in Felder einteilen. Setze auf zusammenhängenden Flächen immer Material aus derselben Lieferung ein.


Diese technische Information wurde auf Basis des neuesten Stands der Technik und unserer Erfahrungen zusammengestellt. Angesichts der Vielfalt der Untergründe und Objektbedingungen ist der Käufer/Anwender verpflichtet, unsere Werkstoffe in eigener Verantwortung auf ihre Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck unter den jeweiligen Objektbedingungen fach- und handwerksgerecht zu prüfen. Gültigkeit hat nur die technische Information in ihrer neuesten Fassung.

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